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Care Applications gana el Premio QIA estatal gracias a la tecnología CLOSE-N® en máquina Jet

Estamos de enhorabuena! Romano Campese, CTO, y Carmina Ferri, CEO de Care Applications, recogieron el Premio QIA estatal el pasado lunes 17 de noviembre 2025 en el CSIC en Madrid, en la categoría Innovación en microempresas & startups, gracias a nuestra tecnología CLOSE-N®, de la mano de Rafael Escamillas e IVACE. Representaremos con orgullo a España en la fase internacional de los #QualityInnovationAward.

CLOSE-N® es un sistema modular que personalizamos y adaptamos a maquinaria existente para alargar su vida útil y hacerla más eficiente. Permite procesos de tintura en atmósfera inerte controlada (sin oxígeno, sustituido por nitrógeno) con colorantes en reducción, logrando:


  • Grandes ahorros de químicos
  • Mayor calidad en los procesos
  • Menor carga contaminante en aguas residuales
  • Reducción del consumo de agua del 25% al 35%

Para más información:

CLOSE-N®

Este premio refuerza nuestro compromiso con una industria textil más ética y orientada al futuro. Gracias al comité QIA, CEX, organizaciones colaboradoras, y a nuestros clientes y partners por su apoyo. Enhorabuena también al resto de ganadores:


Imatek Advanced Technologies: Innovación Potencial

CFAA - Advanced Manufacturing Centre for Aeronautics: Economía Circular

OSI Donostialdea ESI: Sector Sanitario

Politeknika Txorierri: Sector Educativo

Auziker | K9 Training Kits: Sector Público

Laboratorios Ojer Pharma: Pyme

Dragados SA: Gran empresa


Accésits de las distintas categorías:

PANSSARI

Ibersyd | Iber Sostenibilidad y Desarrollo

Hospital Gregorio Marañón

Smowltech - Proctoring Solutions

Centro San Luis

Asesor Virtual Zazú

Proteckthor

Celestia

Etecnic

Vexiza

TSK Electrónica y Electricidad

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Kingpins Show Ámsterdam

Ha sido un placer participar en Kingpins Show Ámsterdam, un punto de encuentro clave para la comunidad internacional del denim. Durante el evento, hemos tenido la oportunidad de presentar y dialogar sobre nuestras tecnologías ECOFinish®, CLOSE-N®, CONTROL-BOX® y MergeProDye, nuestra última innovación para la tintura de índigo en prenda sin baño, con relaciones de baño promedio de 1:1, logrando un proceso más limpio, eficiente y respetuoso con el medio ambiente.

Este encuentro nos ha permitido compartir avances, explorar nuevas oportunidades de colaboración y continuar impulsando soluciones orientadas a una producción más responsable, eficiente y alineada con los retos actuales de la industria textil.

Queremos agradecer a todas las marcas, profesionales y partners que se acercaron a conocernos y mostraron su interés en nuevas tecnologías para el futuro del denim.

Seguimos avanzando hacia una industria más responsable y tecnológica.

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ITMA Asia + CITME 2025 – Singapur

ITMA Asia + CITME 2025, celebrada en Singapur, uno de los principales escenarios internacionales para la presentación de soluciones tecnológicas aplicadas a la industria textil. Nuestra presencia en esta edición nos ha permitido mostrar de manera directa la evolución de nuestras líneas de desarrollo y nuestros últimos avances en sistemas de procesamiento y optimización de recursos.

Durante la feria, presentamos nuevas mejoras orientadas a la eficiencia energética, reducción de consumos y optimización de procesos productivos, así como soluciones enfocadas a la responsabilidad ambiental y la renovación industrial. La interacción con profesionales, fabricantes y partners tecnológicos ha sido clave para seguir identificando oportunidades de aplicación y colaboración en diferentes mercados.

La asistencia a ITMA Asia + CITME se consolida como un paso importante dentro de nuestra estrategia de innovación continua y refuerza nuestro compromiso con la mejora constante de tecnologías orientadas a un sector textil más competitivo, eficiente y responsable.

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DEL VINO A LA MODA: CARE APPLICATIONS Y LEBIU CONVIERTEN RESIDUOS DE CORCHO EN TEXTIL ECOLOGICO GRACIAS A LA TECNOLOGÍA ECOFINISH®

Del vino a la moda: tus próximos zapatos, chaqueta o bolso podrían estar hechos de corcho reciclado – una alternativa ecológica, renovable y vegana al cuero tradicional.

 



Una nueva línea de tejidos a partir de residuos de corcho

Casi todas las botellas de vino que se descorchan hoy contienen un tapón de corcho. Este material, muchas veces ignorado, es uno de los “supermateriales” naturales más versátiles. Ahora, un creciente número de diseñadores y tecnólogos textiles lo están reutilizando para dar vida a nuevos tejidos sostenibles.

En el marco de una colaboración europea entre Lebiu Design, una firma de diseño innovadora con sede en Cerdeña, y el equipo de procesamiento textil ecológico de Care Applications (Alcoy, España), nace NanoCork, una línea de tejidos y pieles veganas elaboradas a partir de residuos de corcho.



Tecnología innovadora y ética

NanoCork utiliza la tecnología ECOFinish, desarrollada por Care Applications, que permite aplicar acabados naturales sin inmersión en agua, con un uso mínimo de productos químicos y energía. Gracias a un sistema de atomización, la solución de corcho se difunde de forma controlada sobre el tejido, logrando alta calidad y reproducibilidad en el acabado. Esta tecnología está diseñada para adaptarse a los sistemas de fabricación ya operativos.



Resultados del apoyo del proyecto ELIIT

Gracias al respaldo del proyecto europeo ELIIT, Lebiu ha podido implementar la tecnología de Care Applications en su laboratorio en Cerdeña y preparar su entrada al mercado con nuevos productos de bio-denim. La financiación y el soporte técnico han permitido que la tecnología pasara de un nivel de demostración (TRL 6) a un sistema listo para el mercado (TRL 8).

NanoCork demuestra cómo la innovación sostenible puede unir tecnología, diseño y economía circular para transformar la industria de la moda generando alternativas al cuero sin dañar animales ni ecosistemas

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EFECTOS PIGMENTO EN TONOS PASTEL SIN COMPROMETER LA CALIDAD, GRACIAS A CLOSE-N®

La innovación técnica y estética no tienen por qué estar reñidas con la sostenibilidad ni con el rendimiento industrial. Con la instalación del sistema CLOSE-N® en máquinas rotativas, Care Applications ha demostrado que es posible alcanzar efectos de moda avanzados —como los tonos pastel y los acabados pigmento— sin comprometer la solidez ni la calidad del tejido.

Entre las múltiples aplicaciones posibles, destaca la capacidad de este sistema para:






  • Aplicar colorantes tina con una precisión que permite lograr una paleta pastel de gran sutileza y luminosidad.
  • Generar contrastes naturales en costuras y estructuras de la prenda, sin necesidad de procesos agresivos adicionales.
  • Obtener efectos fade-out o delavados controlados mediante el uso de colorantes sulfurosos.
  • Lograr una excelente respuesta gráfica al corte láser, lo que amplía las posibilidades creativas en el diseño de prendas con intervención digital.


Uno de los avances más representativos en este campo es el efecto pigmento con tinas: un acabado que evoca la estética del pigmento aplicado manualmente, pero con el rendimiento y resistencia de una tintura industrial optimizada.

En conjunto, estas técnicas hacen posible trabajar con acabados suaves, modernos y duraderos, incluso en paletas tan delicadas como la de los tonos pastel, manteniendo una alta reproducibilidad y alineándose con los estándares actuales de sostenibilidad.

Gracias a CLOSE-N®, los fabricantes que ya cuentan con maquinaria tradicional pueden dar un salto cualitativo en diseño y eficiencia, multiplicando sus opciones de acabado sin necesidad de grandes cambios estructurales en sus instalaciones.

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UN SOLO BAÑO, INFINITOS MATICES: LA REVOLUCIÓN DE LA DOBLE TINTURA YA ES UNA REALIDAD

En un sector cada vez más exigente en términos de sostenibilidad, diferenciación estética y optimización de recursos, Care Applications continúa demostrando que la innovación real no siempre implica partir de cero, sino transformar lo existente. A través de la integración estratégica de nuestras tecnologías CLOSE-N® y ECOFinish®, ofrecemos una nueva dimensión técnica y creativa a las empresas que ya cuentan con maquinaria tradicional.

Uno de los avances más notables es la posibilidad de realizar una doble tintura en un solo baño mediante la tecnología CLOSE-N®, nuestro sistema de tintura en reducción que introduce nitrógeno y elimina el oxígeno del proceso, reduciendo así de forma drástica el consumo de agua, energía y químicos, al tiempo que mejora la penetración y solidez del color.

A continuación, ese mismo tejido puede someterse a un proceso de corrosión controlada mediante ECOFinish®, nuestra tecnología de aplicación por atomización, que permite eliminar de forma selectiva la tintura sulfurosa previamente aplicada. El resultado es un acabado desgastado sofisticado y reproducible, con distintos niveles de blancos, matices y contrastes, imposible de lograr mediante métodos tradicionales.

Un abanico ampliado de posibilidades para maquinaria existente

Este procedimiento híbrido no solo multiplica las posibilidades creativas de acabado, sino que convierte equipos convencionales en sistemas altamente versátiles y sostenibles. Las empresas que ya disponen de maquinaria industrial para tintura pueden, gracias a nuestras tecnologías, ampliar drásticamente su carta de acabados sin necesidad de sustituir toda su infraestructura.

Desde efectos visuales de alto contraste hasta degradados precisos y controlados, esta combinación tecnológica permite a los fabricantes:

·       Crear colecciones más dinámicas con múltiples efectos en una sola prenda.




  • Reducir el número de baños y procesos intermedios.
  • Controlar con precisión el grado de corrosión y desgaste.
  • Mantener una alta repetibilidad industrial sin sacrificar creatividad.

Eficiencia, sostenibilidad y diseño en una misma solución

La capacidad de combinar doble tintura + corrosión selectiva en una sola cadena de valor no solo mejora el acabado final del producto, sino que reduce costes de producción, consumo energético y residuos químicos, avanzando hacia un modelo textil más limpio y eficiente.

Care Applications demuestra una vez más que la tecnología puede servir como puente entre sostenibilidad y expresividad textil. Apostamos por integrar innovación en maquinaria ya existente para transformar los procesos sin comprometer la viabilidad económica ni la libertad creativa de nuestros clientes.

Con CLOSE-N® y ECOFinish®, la innovación está al alcance de quienes se atreven a repensar lo que ya tienen.

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DEL AULA AL LABORATORIO: CO-CREACIÓN SOSTENIBLE JUNTO AL MÁSTER DE LA EASD VALENCIA

Care Applications abre sus puertas a las futuras generaciones del diseño para promover la innovación responsable desde la colaboración.

 

El pasado 12 de abril, Care Applications recibió en sus instalaciones a las alumnas y equipo docente del Máster en Co-diseño de Moda y Sostenibilidad de la EASD Valencia, en una jornada dedicada al intercambio de conocimientos, la experimentación práctica y el impulso a una nueva visión del diseño textil basada en la co-creación y la sostenibilidad real.

 

La visita, liderada por Carmina Ferri, CEO de Care Applications, permitió que las estudiantes conocieran de primera mano nuestras tecnologías de acabados textiles ecológicos como ECOFinish (atomización de tintes sin vertidos) y Close-N, un sistema innovador de tintura en reducción mediante la eliminación de oxígeno por introducción de nitrógeno. Ambas tecnologías suponen una revolución limpia y reproducible en la industria, al ofrecer soluciones sostenibles a procesos altamente contaminantes.

 

Además, pudieron descubrir en funcionamiento nuestra nueva máquina de muestras UNO 1, que permite simular parámetros de producción reales a pequeña escala. Esto supone una ventaja clave para el control de calidad y la optimización industrial de tejidos y prendas antes de su escalado.

 


Educación y empresa: alianzas necesarias para un cambio real

Desde Care Applications creemos firmemente que la sostenibilidad en moda no puede abordarse de forma aislada, sino que requiere espacios de diálogo entre industria, diseñadores, científicos y centros educativos. Por eso celebramos encuentros como este, donde las diseñadoras del futuro no solo visitan una empresa, sino que cocrean con nosotros, comparten inquietudes reales, hacen preguntas difíciles y aportan nuevas perspectivas.

 


Co-crear para transformar

Vivimos en un contexto donde los retos medioambientales, sociales y económicos exigen respuestas innovadoras, viables y éticas. Estas respuestas no nacerán solo de la tecnología ni únicamente del diseño: nacerán del diálogo entre ambos mundos. Formar a diseñadores y diseñadoras con esta mentalidad colaborativa desde la base académica es fundamental para impulsar soluciones disruptivas que respondan a las necesidades reales del planeta y del sector.

 

Desde Care Applications agradecemos la visita del Máster en Moda y Sostenibilidad de la EASD Valencia y reafirmamos nuestro compromiso con el acompañamiento a nuevos talentos, la investigación compartida y la creación de redes entre empresas, universidades y diseñadores.

Porque solo co-creando construiremos una industria textil más justa, circular y preparada para el futuro.

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REMANUFACTURANDO RESIDUOS: UNA NUEVA TONALIDAD DE AZUL PARA EL FUTURO DE LA MODA

ECOFinish permite transformar residuos de denim en nuevas prendas sin generar desechos adicionales.

El proyecto A New Kind of Blue, liderado por los diseñadores Tim van der Loo y Sandra Nicoline Nielsen, propone una forma radicalmente nueva de ver los residuos textiles: no como desechos, sino como una materia prima con potencial estético, funcional y sostenible. Desde Care Applications, contribuimos con nuestra tecnología de atomización ECOFinish a optimizar y dar valor a este proceso circular, innovador y sin residuos.

Denim reciclado, tratado con conciencia

Todo comienza con jeans descartados, recolectados localmente en Berlín. Estas prendas se descomponen en fibras mediante trituración, remojo y mezclado. El resultado es un nuevo material tipo fleece, que puede trabajarse manualmente o mediante procesos industriales. Gracias a un sistema de bordado industrial digital, se refuerzan áreas específicas del tejido, las cuales posteriormente se convierten en los patrones de las nuevas prendas. Las zonas no bordadas se disuelven al lavar, y esas fibras pueden reutilizarse, generando una cadena de producción sin residuos.

Este enfoque único requería un sistema de acabado textil igualmente innovador. ECOFinish, nuestro sistema de atomización permitió aplicar tintes y acabados funcionales sin generar aguas residuales, lo cual fue clave para mantener la coherencia circular del proyecto.

Investigación textil con 45 muestras y 4 acabados finales

En el marco del proyecto europeo Re-FREAM, desarrollamos junto al equipo de A New Kind of Blue un programa de investigación y testeo de 45 muestras de materiales reciclados, sobre las cuales aplicamos distintos acabados con ECOFinish. Finalmente, se seleccionaron cuatro tratamientos para la colección definitiva.

Esta fase fue esencial para entender cómo reacciona este nuevo material ante diferentes acabados: analizamos el comportamiento frente al encogimiento, pérdida de fibra y absorción del producto. El uso de atomización garantizó una aplicación precisa, uniforme y sin residuos, incluso sobre superficies textiles heterogéneas.

Prendas que resignifican el residuo

La colección final incluye monos, chaquetas, pantalones, shorts, gorras y un bolso, todos producidos en Berlín y teñidos en Valencia. Se utilizaron tres versiones del nuevo material: New Blue Industry Basis, New Blue Craft Basis y New Blue Craft Black. Cada pieza es testimonio de cómo el diseño, la tecnología y la sostenibilidad pueden trabajar en conjunto para generar un nuevo modelo de producción textil.

Al preservar el valor del denim usado, el proyecto no solo evita que termine en vertederos, sino que también reduce la demanda de nuevos materiales. Esto implica un ahorro significativo de recursos como agua y energía, utilizados en la producción textil convencional.

Un nuevo modelo colaborativo

Desde Care Applications, valoramos especialmente la capacidad de este proyecto para reconfigurar el sistema textil en su conjunto: desde el abastecimiento local de residuos, pasando por procesos circulares, hasta la producción colaborativa con pequeños estudios y diseñadores independientes.

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PRENDAS QUE DESPIERTAN LOS SENTIDOS: LA REVOLUCIÓN BOTÁNICA DE ALEXANDER BELLO

El poder del aroma y el color natural se fusionan en una nueva experiencia textil gracias a la tecnología ECOFinish.

En el marco del proyecto europeo Re-FREAM, el diseñador Alexander Bello ha dado forma a una propuesta innovadora y profundamente sensorial: Neo Botanical Tailoring. Su idea parte de una premisa tan simple como revolucionaria: ¿y si la ropa pudiera no solo vestirse, sino también sentirse, olerse, e influir en nuestro estado de ánimo?

Desde Care Applications hemos acompañado esta visión llevando nuestra tecnología de atomización ECOFinish al siguiente nivel. Junto a Bello, desarrollamos procesos que permiten aplicar colorantes naturales y microcápsulas aromáticas directamente sobre tejidos y prendas acabadas, reduciendo el impacto ambiental y potenciando el bienestar sensorial del usuario.




Ropa que huele, cuida y emociona

La colección combina tintes vegetales naturales —como lavanda, romero, eucalipto, remolacha o tomillo— con aceites esenciales microencapsulados que se liberan con la fricción. El resultado es una serie de prendas que despiertan emociones: una chaqueta de lino con aroma a lavanda, un traje de dos piezas teñido y perfumado con tomillo, o una corbata láser impresa con esencia de eucalipto. Incluso se diseñó una estructura 3D impresa con difusor incorporado para volver a perfumar las prendas en casa o en puntos de cuidado locales.

Gracias a ECOFinish, estos procesos se realizan con un uso mínimo de agua y energía, a diferencia del teñido tradicional con colorantes naturales, que requiere grandes volúmenes y altas temperaturas. Esto permite una producción más eficiente, limpia y adaptable a escala industrial.




Investigación profunda, impacto local

Uno de los mayores logros de este proyecto fue trasladar saberes tradicionales —como el uso ancestral de plantas aromáticas— a procesos textiles contemporáneos y escalables. Se realizaron pruebas con distintos mordientes y tejidos (algodón, lino, lana) para obtener una gama cromática armoniosa y estable. Además, cada planta seleccionada fue analizada tanto por su potencial tintóreo como por su perfil aromático, logrando un acabado multifuncional que va más allá de lo estético.

La experiencia también promovió el diálogo entre diseño, tecnología y agricultura local, integrando desechos de cultivo (como hojas de olivo o cáscaras de cítricos) como recursos para la moda sostenible.




Una nueva forma de fabricar: multisensorial y circular

En Neo Botanical Tailoring, cada puntada libera una fragancia, transformando no solo la experiencia del usuario final, sino también la del artesano que confecciona la prenda. Esta dimensión emocional y experiencial propone una nueva narrativa para la industria de la moda: una en la que el placer sensorial, el cuidado personal y la sostenibilidad coexisten.

Además, al integrar propiedades repelentes naturales como la lavanda contra las polillas, estas prendas no solo mejoran el bienestar, sino que prolongan su vida útil, aportando una solución real a los desafíos de sostenibilidad en la industria textil.

Este proyecto abre la puerta a nuevos modelos de negocio basados en el bienestar, la personalización local y la circularidad. Desde Care Applications, seguimos apostando por colaboraciones que fusionen tecnología, ética y emoción.


Fotografías hechas por Geray Mena

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MODA PARA DESMONTAR Y RECOMPONER: EL SISTEMA MODULAR DE ELISABETH JAYOT

Dentro del marco del programa europeo Re-FREAM, Care Applications ha colaborado con la diseñadora francesa Elisabeth Jayot en su innovador proyecto Fragments Garments, una propuesta que busca transformar radicalmente el modelo de producción textil mediante el diseño modular, la customización bajo demanda y el uso de tecnologías sostenibles.





Moda circular a partir de fragmentos:

una nueva lógica de diseño Para Jayot, la sostenibilidad no reside únicamente en la durabilidad de las prendas, sino en su capacidad de transformarse. Su enfoque consiste en concebir la ropa como un sistema de piezas ensamblables —como un puzle— que el usuario puede desmontar y recombinar libremente. Así, la moda se vuelve evolutiva, interactiva y más alineada con las necesidades cambiantes de quien la usa.





Tecnología ECOFinish: innovación al servicio del diseño

El uso de la atomización en Fragments Garments permitió teñir tejidos naturales como algodón, seda, lana o Piñatex®, con un impacto ambiental mínimo. Además, se llevaron a cabo con éxito pruebas de teñido sobre piezas impresas en 3D, lo que abrió una nueva posibilidad para crear elementos modulares personalizados, que pueden teñirse posteriormente según las tendencias o preferencias estéticas. Esta capacidad de teñir tanto tejido como componentes rígidos en el mismo sistema de producción consolida la visión modular del proyecto, ofreciendo a diseñadores y marcas una solución tecnológica versátil y respetuosa con el entorno.





Un sistema abierto, adaptable y descentralizado

Uno de los desarrollos más originales de Jayot es su sistema de anclajes “Plug & Play”, que permite ensamblar prendas sin conocimientos técnicos ni herramientas. Esta lógica facilita la reparación, adaptación o actualización de las prendas por parte del usuario final. Además, el proyecto plantea una alternativa real al modelo de producción externalizado y masivo, proponiendo una red de micro-fábricas urbanas inspiradas en Fablabs, donde los patrones digitales modulares se descargan, producen localmente y se personalizan en función del usuario. Un concepto que puede redefinir por completo la cadena de suministro textil.





Un modelo para el futuro

Desde Care Applications, celebramos el enfoque de Fragments Garments como un ejemplo tangible de cómo la tecnología aplicada con criterio circular puede dar lugar a nuevas formas de consumo, más sostenibles, inclusivas y creativas. Este tipo de colaboraciones refuerza nuestra misión de desarrollar soluciones responsables para el sector textil del futuro. Como afirma el CTO de Care Applications, Romano Campese, “el trabajo de Elisabeth ha demostrado que es posible diseñar prendas modulares, personalizadas y sin residuos, gracias a un profundo conocimiento de los materiales y a tecnologías de acabado como la atomización. El resultado es una colección bella, funcional y sostenible”.